棒材涡流检测的原理和方法概述-苏州德斯森电子有限公司

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棒材涡流检测的原理和方法概述

分类：技术文档更新时间：2023-08-31 点击次数：396次

1.当表面有缺陷的棒线通过由交流电流激励线圈时，则试件表层感应出的涡流会发生畸变，这

一变化使线圈的阻抗发生变化，导致在检测线圈内产生的电信号发生变化。经信号处理可得到缺陷信号的显示图像、电信号、声光报警、记录等。从缺陷信号的幅值和相位可对缺陷进行判断。

2. 涡流探伤是产品的一种无损检测方法。涡流探伤的灵敏度是以标准样棒(线)上人工缺陷当量的大小来衡量的。但人工缺陷的尺寸不应解释为涡流探伤可以检测到缺陷的较小尺寸。由于探伤灵敏度与涡流密度有关，而涡流密度随着棒(线)材外表面距离的增加而呈指数曲线下降，探伤灵敏度也随之下降。

3.涡流探伤方法在棒(线)材的端部通过检测线圈时，会有端部效应。存在端部不可检测区(即盲区)。离线检测端部盲区W100mm。

4.若含有磁性材料的棒(线)材(如铜镣合金材)，因其所固有的磁导率呈不均匀性，可能导致检测结果的不确性。通常可以采用饱和磁化技术加以消除。

5.涡流在棒(线)中透入深度与被检棒线材电导率、检测频率有关。在涡流检测中，涡流深度降至试样表面涡流密度的1/e(约37%)时的深度称为标准渗透深度。