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德斯森电子 涡流探伤仪

Eddy current detector

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炎炎夏日,热枕服务——苏州德斯森为汽车零部件企业提供涡流检测方案

分类:检测案例   更新时间:2020-07-03  点击次数:1031

5月,北京某制造汽车零部件企业针对压铸机中液压油管的破裂问题向我司进行进行技术咨询,德斯森技术工程师在初步了解客户情况后即刻做出解决方案并及时赴现场为客户演示。

现场工作人员介绍,该企业主要做汽车零件冲压成型,供给奔驰、奥迪等下游客户。压铸设备上的高压油管在长期高压油的作用下易使油管炸裂致发生漏油现象进而造成设备停产,更大程度造成经济损失。

细观整个高压油管,漏油的部位主要发生在环向管与法兰焊接位置,初步怀疑是焊接时有潜在焊接缺陷,导致该缺陷部位发生应力集中,长期在高压油的作用下,应力集中过大产生了应力裂纹导致油路破裂。根据经验诊断,德斯森工程师对工件管道做了初步检查并提出了涡流的解决方案。

首先利用德斯森涡流测厚仪对输油管路壁厚进行了多点测量,测量数值都在7mm左右并未发现管路腐蚀情况,初步排除腐蚀开裂的情况,然后使用德斯森涡流探伤仪,选用K3,6*6小晶片斜探头进行对焊缝的检测,在管上探伤时,并未发现明显的缺陷反射信号,从法兰一端却存在强烈的反射回波,后更换5P,φ6直探头在法兰端进行探伤,同样可以发现缺陷的反射回波,后经过工作人员验证,缺陷确实存在。但是实际检测时,考虑到拆卸工作量过大,更好进行在役检测,但是法兰端的工作平面是不存在的,排除了端部超声探伤可能。综合考虑,针对焊缝为环形角焊缝,材质为Q235R钢的高压油管,德斯森工程师提出涡流探伤方案。

较后,该用户对德斯森工程师现场方案制定及细致讲解与实操演示表示非常满意,深表感谢。苏州德斯森是国内无损检测专业解决方案供应商,始终以为客户创造价值为服务理念,专业成就价值,德斯森,您身边的检测专家。


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