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这种经小波变换处理后的信号，其信噪比会得到很大的提高，信号分析，人工网络，组合网络模型，采用分级判别法使网络输入变量维数由N降到N，网络结构大为简化，训练速度很快，具有较高的缺陷识别率和实用价值，网络可实现缺陷分类，具有识别准确度高的优点，对不完全、不够清晰的数据同样有效。

苏州德斯森电子有限公司，从事各系列黑龙江涡流黑龙江探伤仪、分选仪、超声波黑龙江探伤仪、磁粉黑龙江探伤仪、射线探伤仪、全自动渗透探伤对各种管、棒、线、板材、金属零部件、汽车零部件的全自动探伤系统研发生产，为用户提供完整地检测方法和流程以满足用户对产品质量快速全数检测提高质量的要求，产品广泛用于电力、航空航天、军工、冶金、机械制造业，特别是在管、棒、线、板材和金属零部件、汽车零部件的无损探伤检测方面。

适合于各种金属管棒线材的无损探伤，涡流探伤是由交流电流产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料，感应出电涡流，对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。

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近年来成果不断，率先在国内推出多功能智能化黑龙江涡流黑龙江探伤仪、多频黑龙江涡流黑龙江探伤仪、双频双通道涡流探伤仪、管棒自动探伤系统、飞机轮毂自动探伤系统等。公司和多家院校、研究所共同开发出高速探伤仪和超高速在线涡流探伤仪、多种全自动化探伤检测设备，有力促进了我国检测事业的发展，生产的各系列涡流探伤仪、全自动化探伤检测设备是国内品牌，产品远销德国、美国、中东、日本、韩国等地区在金属制造业广泛应用。

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涡流的产生源于种叫做电磁感应的现象，当将交流电施加到导体，例如铜导线上时，磁场将在导体内和环绕导体的空间内产生磁场，涡流就是感应产生的电流，涡流探伤仪在个环路中流动，之所以叫做“涡流”，是因为它与液体或气体环绕障碍物在环路中流动的形式是样的。

公司坚持科技技术创新，不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪、全自动探伤仪等产品，以满足用户需求，我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作，在全球化的进程中占领国际市场共创辉煌。

检测焊接不连续性(包括裂纹、气孔、未熔合、未焊透及夹渣)以及腐蚀和装配缺陷，宜检查厚壁的体积型缺陷，检查:在黑光灯下(荧光法)或白光下(着法)观察检测中形成的显示并区分出缺陷显示,完成对缺陷显示的记录与评定。

由于试件形状的不同，检测部位的不同，所以检验线圈的形状与接近试件的方式与不尽相同，其中，涡流检测仪和控制台属于电气部分{机械传动机构属于机械、控制部分检测线圈与信号耦合装置是电气和机械的衔接部分，为涡流探伤的核心。