涡流探伤仪选型指南：3步选对工业质检利器-苏州德斯森电子有限公司

您好！欢迎您访问“苏州德斯森电子有限公司”企业网站！

咨询热线：4000-188-758/18015638687

网站首页

关于德斯森

新闻中心

涡流探伤仪

检测案例

检测视频

技术文档

服务与支持

联系德斯森

您当前所在位置：首页>>新闻中心>>公司新闻

公司新闻

行业动态

常见问题

涡流探伤仪选型指南：3步选对工业质检利器

分类：公司新闻更新时间：2025-10-22 点击次数：115次

步：明确检测需求
1. 工件特性
材质：铜、铝、不锈钢等非铁金属优先选涡流探伤；铁磁性材料需结合磁粉探伤
尺寸：管材（直径、壁厚）、板材（厚度）、异形件（结构复杂度）
缺陷类型：表面裂纹、气孔、夹杂、折叠等（明确缺陷方向与深度范围）
2. 检测场景
离线抽检：选择便携式设备（如TS-608型），适合现场、野外检测
在线全检：选择自动化设备（如19英寸机架式系统），适配生产线速度
第二步：核心参数匹配
灵敏度：根据缺陷尺寸要求选择（如检测0.2mm裂纹需≥80dB增益）
频率范围：检测表面微裂纹选高频（5-10MHz），近表面缺陷选低频（50Hz-1MHz）
通道数量：单通道适合简单工件，多通道（如4/8通道）适合复杂结构同步检测
第三步：附加功能考量
数据追溯：是否需要对接MES系统，实现检测数据与生产批次关联？
缺陷标记：是否需集成喷墨/激光标记功能，自动标记缺陷位置？
环境适应：高温（如铝型材在线检测需耐50℃以上）、粉尘环境需选IP65防护等级
选型避坑指南
❌ 不盲目追求“进口品牌”：国产设备（如苏州福尔特、南京博克纳）技术已达国际水平，性价比更高
❌ 忽视探头兼容性：不同工件需定制探头（如穿过式、点式、旋转式），避免“一机通用”导致精度不足
❌ 忽略售后服务：选择提供校准、培训、维修的厂家，确保设备长期稳定运行

上一篇：涡流探伤仪维护保养：延长寿命的5大核心要点

下一篇: 从原理到应用：涡流探伤仪如何守护工业安全？

在线咨询